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107x1.2x16mm角磨片是一种用于角磨机的研磨工具，其规格表示如下：
107mm：外径，即角磨片的圆形直径，单位为毫米。
1.2mm：厚度，即角磨片的厚度，单位为毫米。
16mm：中心孔径，即角磨片中心圆形孔的大小，单位为毫米。
角磨片由一层薄薄的磨料层粘附在一块圆形基板上组成。磨料层通常由氧化铝或碳化硅制成，可提供研磨性能。基板则由纤维增强树脂或金属制成，为角磨片提供强度和支撑。
107x1.2x16mm角磨片适用于各种金属和石材的研磨、切割和抛光作业。其较薄的厚度使其适用于精密或难以触及的区域，而较大的外径提供了较大的研磨表面。
在使用角磨片时，重要的是要选择与角磨机主轴孔径相匹配的角磨片中心孔径尺寸。安装角磨片时，应确保其牢固固定，避免在高速旋转下飞出。同时，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和防尘口罩，以确保安全。
磨片80与150是砂粒粗细度不同的两种磨片。磨片的粗细度用目数表示，目数越大，磨粒越细。
磨片80的磨粒粗糙，适合打磨粗糙、坚硬的表面，如混凝土、石材等。它可以快速去除材料，但打磨后的表面会比较粗糙。
磨片150的磨粒较细，适合精磨或抛光，如去除划痕、锈迹等。它可以使表面更加平滑细腻，但打磨速度比80磨片慢。
选择磨片时，需要根据具体的打磨要求和材料的硬度来选择合适的目数。一般来说，对于粗糙的表面，使用80磨片打磨后再用150磨片精磨。对于较软的材料，直接用150磨片打磨即可。
树脂磨片目数的含义
树脂磨片目数是指粒度单位，表示每英寸长度上颗粒的数量，数值越大，颗粒越小，研磨效果越细腻。常见的树脂磨片目数有：
120-320目：粗磨，用于去除大量材料和整形
400-600目：中磨，用于平整表面和去除划痕
800-1200目：细磨，用于精细打磨和抛光，达到光滑无痕的表面
1500-2000目：超细磨，用于镜面抛光，获得极高的光洁度
选择合适的磨片目数取决于材料和所需的研磨效果。对于硬质材料，通常需要使用较粗的磨片，而软质材料则可以使用较细的磨片。粗磨片用于快速去除大量材料，而细磨片主要用于平整和抛光。
树脂磨片的目数与研磨剂的粒度大小密切相关。粒度大的磨片具有较强的切削力，可以快速去除材料，但研磨效果较粗糙。粒度小的磨片切削力较弱，但研磨效果更加细腻。因此，根据不同的研磨目的合理选择树脂磨片目数至关重要。